Drehmaschine wie folgt vorgefunden:

Sicherheit & Vorbereitung

Maschine ausschalten und sichern

• Hauptschalter aus, Not-Aus betätigen.
• Pneumatik und Hydraulik drucklos machen.
• Spindeln in Grundstellung bringen.

Referenzpositionen und Nullpunkte sichern

• Alle Achsen-Offsets und Werkzeugdaten sichern.
• Positionssensoren notieren.

Verkleidungen entfernen

• Seitliche Abdeckungen, Schutzbleche und Leitungsführungen der B-Seite lösen.
• Kabel und Schläuche markieren (z. B. Öl, Luft, Kühlmittel, Servokabel).
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Demontage der XB-Achse

• Ausbau der XB-Einheit Schlittenbaugruppe.
• Motorleitungen, Encoder, Öl- und Luftanschlüsse trennen.
• Kugelgewindetrieb und Linearführungen entlasten.
• Schlitten mit Kran oder Hebebalken aufnehmen.
• Führungswagen lösen.
• XB-Schlitten vorsichtig abheben und nach oben herausnehmen.

Demontage der ZB-Achse

• Motorleitung, Encoderleitung und Hydraulikleitungen trennen.
• Linearführungen und Kugelgewindetrieb (KGT) auf Blockposition sichern.
• Gegenspindeleinheit mit Hebezeug sichern.
• Befestigungsschrauben am Grundbett lösen.
• Gegenspindel-Einheit nach vorne herausheben.

Vorbereitung

Führungen & Auflageflächen reinigen

• Alle Linearführungen, Montageflächen und Gewindebohrungen mit Bremsenreiniger säubern.
• Mit Präzisionslineal prüfen, dass keine Grate oder Schlagstellen vorhanden sind.

Führungswagen aufsetzen & prüfen

• Schmierkanäle und Schmierleitungen prüfen.
• Neue Führungswagen montieren oder alte auf korrekten Sitz prüfen.

Montage der ZB-Achse

ZB-Schlitten vorbereiten

• Kugelgewindetrieb (ZB) reinigen, leicht ölen.
• Spindel und Mutter auf Gängigkeit prüfen.
• Alle Schmierstellen anschließen.

Gegenspindel-Einheit aufsetzen

• Einheit mit Kran auf XB-Schlitten positionieren.
• Passstifte und Befestigungsflächen säubern und einrichten.
• Befestigungsschrauben leicht anziehen.

KGT und Führungen justieren

• Spindel leicht durchdrehen → prüfen auf gleichmäßigen Lauf.
• Parallelität prüfen und ggf. nachschmieren.

Montage der XB-Achse

XB-Schlitten vorbereiten

• Kugelgewindetrieb (KGT) fetten und axial leicht drehen, um Lauf zu prüfen.
• Antriebsnuss und Spindel auf Flucht kontrollieren.

Schlitten aufsetzen

• Schlitten mit Kran oder Hebebalken vorsichtig auf die Linearführungen der XB-Achse absenken.
• Führungswagen vorsichtig einfädeln – keine Schlagbewegungen!
• Schrauben der Führungswagen mit Hand eindrehen, noch nicht festziehen.

Ausrichten

• Schlitten mehrfach über gesamten Verfahrweg leicht bewegen.
• Parallelität zur Maschinenachse prüfen (< 0,01 mm/300 mm ist üblich).
• Dann Schrauben mit Drehmoment laut Handbuch anziehen.

KGT-Anschluss

• Spindelmutter mit Schlitten verbinden.
• Motor anbauen (Servomotor XB).
• Encoder- und Motorleitung verbinden.

Revolver auf XB-Schlitten montieren

• Revolver mit Kran oder Hubvorrichtung anheben.
• Revolver auf die Passstifte am XB-Schlitten aufsetzen.
• Schrauben handfest anziehen, Revolver aber noch nicht klemmen.
• Hydraulikleitungen noch nicht anschließen – erst mechanisch ausrichten.

Referenzieren & Einmessen

Maschine einschalten

• Hydraulik an, Servoantriebe aktivieren.
• Achsen im Referenzmodus anfahren (XB, ZB).

Nullpunkte und Referenz prüfen

• Kontrolliere, ob sich die Spindel korrekt in Referenzposition fährt.
• ggf. Referenzsensoren neu kalibrieren.

Gegenspindel prüfen

• Spindelspannzylinder auf Funktion prüfen (Spannen / Lösen).
• Verfahrwege ZB und XB testen (Endlagen, Softlimits, Kollisionsfreiheit).

Genauigkeit prüfen

• Parallelität der Spindelachsen (ZA zu ZB) und Höhe (XA zu XB) mit Messuhr prüfen.
• Bei Bedarf über Einstellschrauben und Shims korrigieren.

Testlauf & Endkontrolle

• Manuell bewegen aller Achsen.
• Hydrauliklecktest durchführen.
• Automatikprogramm mit Leerfahrt testen (z. B. Referenzfahrt + Bewegung XB/ZB).
• Wärmeverhalten prüfen (Leerlauf 30 min, dann Messung auf Verzug).